近年來，隨著人類對環(huán)境污染的高度重視，國家乃至全世界都在努力發(fā)展清潔能源，取代污染較大的傳統(tǒng)能源，為發(fā)展提供前進的動力，特別是液化天然氣(以下簡稱LNG )、液化石油氣作為新能源在世界上迅速崛起，衍生的同類超低溫工況介質更多，隨著其發(fā)展，低溫蝶閥作為其中的關健控制、切割部分提出了全新的要求，特別是在結構設計、工藝設計、 測試等方面本文結合我國低溫蝶閥的應用實例，介紹了一種新型在線維修蝶閥的結構設計，為國內超低溫蝶閥新的發(fā)展方向奠定了基礎，那么，下面一起了解下低溫蝶閥的結構設計吧!

一、目前低溫蝶閥結構

法蘭連接結構

國內常見的法蘭連接低溫蝶閥結構是在借用傳統(tǒng)三偏心蝶閥的基礎上進行修正的，主要派生的結構有兩種，一是不改變內部結構，加長支架。 該結構缺點是閥座密封結構不能很好地應對極低溫條件下的微變形，難以實現(xiàn)有效的密封; 第二個是如右圖所示，將閥座變更為可動結構，用定位板、閥座壓板等將可動閥座向閥體內腔按壓，子結構優(yōu)化閥座結構，使閥座成為活動形式，彌補溫度交叉變化引起的應變泄漏問題。 缺點：需要正常更換閥門內的零件，而不是實現(xiàn)在線維護時，必須先拆下閥門再拆下更換。

帶維護倉庫的側裝結構

為了進一步減少泄漏點，大多數(shù)低溫閥門通過焊接連接到管道上，因此，考慮到維護，更換內部部件很容易，因此產(chǎn)生了右圖所示的帶維修間的側裝結構，該結構在原有結構的基礎上，在側面開設人孔，蝶板和密封組件均通過人孔放入。 低溫蝶閥需要維護時，可以通過打開檢修蓋進入內腔更換內容物，缺點是閥結構長度變長，閥芯是普通閥體重的數(shù)倍; 其次，長度沒有標準化，每個廠家的長度都不同，所以更換配管閥時非常麻煩。

二. 新型上裝可拆卸式

低溫蝶閥主要特點

與前面兩種超低溫蝶閥相比，該拆裝式在線維護的超低溫蝶閥結合了前面兩種閥門的優(yōu)點和楔形閘閥的特點。 整個內部主密封結構采用帶維護的倉側裝式內部模式，閥體和閥蓋結構參考楔形閘閥的設計思考，所有內部部件均從中部裝入; 需要內部檢查時，可以打開上蓋，進入倉庫檢查或更換內部部件。 與前面兩種蝶閥相比，該結構不需要單獨打開人孔，大大減輕了閥體的重量; 其次，減少了泄漏點; 將閥門整體結構長度縮小一半，降低溫差變化導致變形泄漏的可能性; 第四，該結構內的蝶板、壓板、密封圈等可以更換為普通結構。 其他APP應用程序

新的在線修理蝶閥的結構，除了可以在LNG線上大量置換現(xiàn)有的蝶閥外，在主線那樣難以拆卸閥門的地方也廣泛普及。 事實上，在我國石油化工等多條生產(chǎn)線上，很多地方只能在24小時不能開工或者緊急搶修時暫時停工。 在這種情況下，卸下閥門后進行局部保養(yǎng)，費時、效率低、成本高，特別是大口徑管線拆除吊裝難度較大的位置，這種結構很好地避免了這些問題，大大直接節(jié)約了時間，降低了成本。

新型可拆式在線維護低溫蝶閥，在當前全球大力推廣新能源的形勢下，其發(fā)展空間潛力巨大，特別是在國內LNG爆炸性增長的情況下，超低溫閥門的研究更新速度遠遠趕不上新能源的發(fā)展需要，該結構的在線維護功能結合了目前市場上應用的多種超低溫閥門的綜合優(yōu)點，保持了傳統(tǒng)的側支架在線維護結構，縮短了結構長度，減弱了溫差變化引起的不規(guī)則變形， 降低了密封泄漏的可能性，明顯提高了閥門長期使用的穩(wěn)定性。

以上介紹的就是低溫蝶閥的結構設計，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!